Descripción

Pulveriza plásticos, hules, ceras, estearatos, alimentos, productos sensibles al calor y/o con punto de fusión apenas por encima de la temperatura ambiente.
Puede hacer molienda de selectiva: muele composites de plástico con aluminio, separa el aluminio del plástico y recupera el aluminio.
Puede pulverizar materiales y recubrirlos con ceras, estearatos, grasas o estabilizadores.

El método de pulverización en el TurboRotor de Görgens se basa en que el material se muele y microniza vía colisión de sus partículas. Para lograr esto, altos caudales de aire están sujetos a muy altos niveles de turbulencia dentro del TurboRotor. En el área de molido, la poderosa corriente de aire que fluye en rangos ultrasónicos levanta tremendas turbulencias, creando micro torbellinos en los cuales la dirección y la velocidad de las partículas se cambian en intervalos de tiempo extremadamente cortos. Esto hace que dos o más partículas se dividan por impacto mutuo. Mientras las partículas estén en el TurboRotor, estarán siempre suspendidas en la corriente de aire.

Como la temperatura del aire a la entrada se puede seleccionar, la temperatura del proceso dentro del TurboRotor puede ser tan baja como se desee, así es posible pulverizar material orgánico e inorgánico a temperaturas muy por debajo de las de fusión o descomposición del material.
Debido al tremendo caudal de aire, el TurboRotor representa la solución excepcional al molido y secado simultáneos. Combinado con un generador de calor para el calentamiento de aire, el TurboRotor puede ser usado para secar sin hacer cambio alguno en su construcción. Como el secado se acompaña de un molido simultáneo, la superficie de la partícula a secar se incrementa rápidamente de tal forma que la humedad que está dentro de la partícula también se puede evaporar.

Debido a las ventajas especiales de su principio de molido, el TurboRotor está predestinado para la buena molienda de materiales sensibles a la temperatura o con baja temperatura de reblandecimiento. Es más, productos de una consistencia pastosa que tienden a pegarse y también aquellos con un alto contenido de grasa pueden ser procesados para convertirse en un polvo que fluya libremente.

El material a moler puede ser insertado directamente en la cámara de molido o alternativamente dosificado dentro de la corriente de aire. El sistema de dosificación puede ser seleccionado de acuerdo con los requerimientos prevalecientes.

Como el equipo internamente se mantiene siempre a un presión menor a la atmosférica, no escapará polvo de la máquina durante el proceso de molido.”